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硅胶制品厂家讲述其生产工艺
编辑:慈溪市登高楼梯铁艺制造有限公司  时间:2016-12-14

  硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。什么是属于硅胶制品的生产工艺呢?下面有硅胶制品厂家为大家讲述一下其生产工艺。

  1.硅胶制品的基本工艺流程

  硅胶原料→混炼→硫化→平板模压→二次硫化→后序加工

  下面小编对以上的工艺流程中的一些知识做个简单的介绍。

  (1)混炼

  通过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合在一起,制成质量均一的混合物。完成这一加工操作的工艺过程叫做混炼。

  混炼胶质量对胶料的后序加工性能、半成品质量和成品性能有决定性作用。所以,混炼工艺是橡胶加工中最重要的基本过程之一。

  因此,混炼操作必须做到使配合剂均匀混合并分散到生胶中去,且达到一定的分散度。另外还应要求效率高,能耗低。

  (2)硫化

  硫化是指橡胶的线型大分子链通过化学交联而构成三维网状结构的化学变化过程。随之胶料的物理性能和其他性能都发生根本变化。

  在加工生产过程中,交联反应是在一定的温度和压力下,经过一段时间才完成的。

  硫化三要素:时间、温度、压力。

  因此,合理的正确选取和确定硫化工艺非常重要。

  (3)二次硫化

  二次硫化也叫后硫化或二段硫化,目的是使橡胶制品进一步交联,改善橡胶制品的力学性能和压缩永久变形性能等。

  硅橡胶采用过氧化物硫化时,过氧化物分解引发高聚物反应后,生成了低分子化合物存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。

  以上内容有慈溪市登高楼梯铁艺制造有限公司整理发布。

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